Production interne
Barres, treillis, rouleaux, fibres et cales — tout est fabriqué à Audenarde, du bricolage aux grands chantiers.
2×
Deux fois la résistance à la traction de l’acier
4×
Quatre fois plus léger que l’acier
>50%
Plus de 50 % de CO₂ en moins que l’acier
4000 m²
Couverture par chargement de camion

Fairedutreillisenfibredeverrelanouvellealternativeéconomique,légèreetnoncorrosiveàl’acier.
Un processus direct et transparent, de l’ingénierie à la production sous un même toit.
Notre système de matériaux est développé pour assurer des performances durables dans le béton. Les fibres, la résine et la protection sont sélectionnées pour résister aux environnements fortement alcalins et aux conditions d’utilisation exigeantes.
La teneur en fibres, le système de résine, le diamètre et la géométrie sont optimisés ensemble afin d’atteindre les performances mécaniques requises avec une utilisation efficace des matériaux.
Le profil de surface, l’enroulement et le revêtement sont développés afin d’améliorer l’interaction entre l’armature FRP et le béton et de favoriser un transfert des efforts et une résistance à l’arrachement fiables.
Nous concevons plus que de simples barres. La géométrie du treillis, l’espacement, les points de connexion et la configuration de l’armature sont optimisés comme un seul système en fonction des exigences structurelles de chaque application.
Six raisons pour lesquelles les entrepreneurs passent de l’acier à Fibr — fabriqué en interne en Belgique.
Barres, treillis, rouleaux, fibres et cales — tout est fabriqué à Audenarde, du bricolage aux grands chantiers.
Fibr dépasse l’acier en traction : moins de poids pour la même exigence structurelle.
Les équipes le manipulent à la main. Un camion couvre plus de surface, ce qui réduit le transport et le temps de chantier.
Non corrosif en locaux humides, piscines, milieu marin et chimique — en général plus de 75 ans de service.
Plus de 50 % de CO₂ en moins à la production et au transport que l’acier, avec des chiffres par projet pour le reporting ESG.
Fibr n’a pas encore d’ATG. La certification est prévue pour 2027.
Production interne en Belgique, armatures en fibre de verre et basalte qui ne rouillent pas, et reporting CO₂ par projet.
Fibr fabrique toutes ses armatures FRP en interne — du bricolage aux grands chantiers.
Deux fois plus résistant que l’acier, 4 fois plus léger, inoxydable et sans fissuration — idéal pour les milieux agressifs et la durabilité.
Pose rapide et simple, faible poids pour le transport. Disponible en treillis classiques, rouleaux jusqu’à 150 m² et fibres coupées. Les treillis couvrent 4000 m² par camion.
De la production à la livraison sur chantier : vous obtenez le détail de vos économies de CO₂ par projet. Plus de 50 % de CO₂ en moins à la production et au transport par rapport à l’acier.
Découvrez nos projets récents et nos conseils pratiques sur les armatures légères et anticorrosion pour le béton et les infrastructures.

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Depuis que nous utilisons les treillis en fibre de verre Fibr, je ne voudrais plus revenir à l’acier. La pose est beaucoup plus rapide et le faible poids réduit considérablement les douleurs au dos.
Il ne laisse aucune tache de rouille et offre une finition propre et soignée. C’est un beau produit qui préserve l’aspect prévu du béton.
Nous utilisons Fibr pour des clôtures et nous en sommes très satisfaits. Son faible poids facilite considérablement la pose et, comme il ne se corrode pas, nous n’avons pas à nous soucier de la rouille.
L’essentiel sur les armatures Fibr et comment elles peuvent aider votre projet.
Barres, treillis, rouleaux, fibres ou cales — fabriqués en interne. Envoyez-nous un plan, une question ou une commande.
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Renforcement : Fibr ///
[ Installation : terminée ]
[ Prêt à couler ]